磁研（yán）磨拋光是利用磁性磨料在磁場（chǎng）作用下形成磨料刷，對工件磨削（xuē）加工。這種方法加工（gōng）效率高（gāo），質（zhì）量好（hǎo），加工條件容易控製，工（gōng）作條件好。采用合適的磨料（liào），表麵粗糙度可以達（dá）到Ra0.1μm。
1.機械拋光基本方法
在塑料模具加工中所說的拋光與其他行業中所要求（qiú）的表麵拋光有很大的不同，嚴格來說，模具的拋光應該稱為鏡麵加（jiā）工。它不僅對拋光本身有很高的要求並且對表麵平整度（dù）、光滑度以及幾何精確度也（yě）有很高的標（biāo）準（zhǔn）。表麵拋光一（yī）般隻要求獲得光亮的表麵即可。鏡麵加工的標準分為四（sì）級：AO=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm，由於電解拋光、流（liú）體拋光等方法很難精確（què）控製零件的幾何精確度，而化學拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表（biǎo）麵質量又達不到要求，所以精密模具的鏡麵加工還是以機械拋光為主。
2.機械拋光基本程序
要想獲得高質量的拋光（guāng）效果，最重要的是要具備有（yǒu）高質量的油石、砂紙和鑽石研磨膏等拋光工具和（hé）輔助品（pǐn）。而拋光程序（xù）的選擇取（qǔ）決於前期加工後的表麵狀況，如機械加工、電火花加工，磨加工等（děng）等。機械拋光（guāng）的（de）一般過程如下：
（1）粗拋 經銑、電火（huǒ）花、磨等工藝後（hòu）的表麵可（kě）以選擇轉速（sù）在35 000—40 000 rpm的旋轉表（biǎo）麵（miàn）拋光機或超聲波（bō）研磨機進行拋光。常用的方法有利用直徑Φ3mm、WA # 400的輪子去除白色（sè）電火花（huā）層。然後是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤（rùn）滑劑或冷卻劑。一般的使用順序為#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。許多模具製造商為了節約（yuē）時（shí）間而選擇從#400開始。
（2）半精拋 半精拋主要使用砂紙和煤油（yóu）。砂紙的號數依次為：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。實際上#1500砂紙（zhǐ）隻用適於淬硬的模具鋼（gāng）（52HRC以上），而不適用於預硬鋼（gāng），因為（wéi）這樣可能會導致預硬鋼件（jiàn）表麵燒傷。
（3）精拋（pāo） 精拋主要使用鑽石研（yán）磨膏。若用拋光布輪混合鑽石研磨粉或研磨（mó）膏（gāo）進行研磨的話，則通常的研磨順序（xù）是9μm（#1800）~ 6μm（#3000）~3μm（#8000）。9μm的鑽（zuàn）石研磨膏和拋光布輪可用來（lái）去除#1200和#1500號砂紙留下（xià）的發狀（zhuàng）磨痕。接著用粘氈和（hé）鑽石研磨膏進行拋光，順序為1μm（#14000）~ 1/2μm（#60000）~1/4μm（#100000）。
精（jīng）度要求在1μm以上（包括1μm）的拋光工（gōng）藝在模具加工車間中一個（gè）清潔的拋光室內即可進行。若進行更加精密的拋光則必需一個絕對潔淨的空間（jiān）。灰塵、煙霧，頭皮屑（xiè）和口水沫都有可（kě）能報廢數個小時工（gōng）作後得到（dào）的高精密拋光表麵。
3. 機械拋光中要注意的問題
用砂紙拋（pāo）光應注意以（yǐ）下（xià）幾點（diǎn）：
（1）用砂紙拋光需（xū）要利用軟的木棒或竹棒。在拋（pāo）光圓麵或球麵時，使用軟木棒可更好的配合圓麵和球麵的弧度。而較（jiào）硬的木條（tiáo）像櫻桃木，則更適（shì）用於平整表麵的拋光。修整木條的末端使其能與鋼件表麵形狀保持吻合，這樣可以避免木條（或竹條）的銳角接觸鋼件表（biǎo）麵而造成較深的（de）劃痕。
（2）當換用不同型號的砂紙時（shí），拋光方向應變換45°~ 90°，這樣前一（yī）種（zhǒng）型號砂紙拋光後留（liú）下的條紋陰影即可分辨出來。在換不同型號砂紙之前，必須用100％純棉花（huā）沾取酒精之（zhī）類的清潔液對拋光表麵（miàn）進行仔細（xì）的擦拭，因為一顆很小的沙（shā）礫留在表麵都會毀壞接下去的整個拋光工作。從砂紙拋光換成鑽石研磨膏拋光時，這（zhè）個清潔（jié）過程（chéng）同樣重要。在拋（pāo）光繼續進（jìn）行之前，所有顆粒和煤油都（dōu）必須被完全清潔幹淨。
（3）為了（le）避免擦傷和（hé）燒傷工件表麵，在用#1200和#1500砂紙進行（háng）拋（pāo）光時必須特別小心。因而有必要加載一個輕載荷以及采用兩步拋光法對表麵進行拋光。用每（měi）一種型（xíng）號的砂紙進行拋光時都應沿兩個不同方向進行兩次（cì）拋光，兩個方向之間（jiān）每次轉動45°~ 90°。
