1、溶劑清（qīng）洗（xǐ）

比較傳統的方法，其優點是清（qīng）洗速度快，效率比較（jiào）高，溶劑（jì）本身可以不斷蒸餾（liú）再（zài）生，循環使用；但缺點也比較明顯，由於（yú）光學玻璃的生產環境要求恒溫恒濕，均為封（fēng）閉車間，溶劑的氣味（wèi）對於工作環（huán）境多少都會（huì）有些影響，尤其是使用不封閉（bì）的半自動清洗設備時。

2、半水基清洗

近年來逐漸發展成熟的一種新工藝，它是在傳統溶劑清（qīng）洗的基礎上進行改進而得來的。它（tā）有效地避免了溶劑的一些弱點（diǎn），可以做到無毒，氣味輕微，廢液可排入汙水處理係統；設備上的配套裝置更少（shǎo）；使用周期比（bǐ）溶劑要更長；在運行成本上比溶劑更低。半（bàn）水基清（qīng）洗劑最為突（tū）出的一個優點就是對於研磨粉等無（wú）機汙染物具（jù）有良好的清洗效（xiào）果，極大地緩解了後續單元水基清洗劑（jì）的清洗壓（yā）力，延長了水基清洗劑（jì）的使用壽（shòu）命（mìng），減少了水基清洗劑的（de）用量，降低（dī）了運行成本。它的缺點就是清洗的速度比溶（róng）劑稍慢，並且必須要進行漂洗。

3、鍍膜前清洗

鍍膜前清（qīng）洗的主要汙染物是求芯油（也稱磨邊油，求（qiú）芯（xīn）也（yě）稱定（dìng）芯、取（qǔ）芯，指為了得（dé）到規定的半徑及芯精（jīng）度而選用的（de）工序（xù））、手印（yìn）、灰塵等。由於鍍膜工序對鏡片潔淨度的要求極為嚴格（gé），因此清洗劑的（de）選擇是很重要的（de）。在考慮（lǜ）某種清洗劑的（de）清洗能力的同時，還要考慮到他（tā）的腐蝕性等方麵（miàn）的問題。

鍍膜前的清洗一般也采用與研磨後清洗相同的方式，分為溶劑清洗和半水基清洗等方式。工藝流程及所用（yòng）化學藥劑類型如前所述。

4、鍍膜後清洗

一般包括塗墨（mò）前清洗、接合前清洗和組裝前清洗，其中接合前清洗（接合是指將兩片鏡片用光（guāng）敏膠粘接成規定的（de）形狀，以滿足無法一次加工成型的需求，或製（zhì）造出較為特殊的曲率、透光率的一道工序）要求最為嚴格。接（jiē）合前要清洗的汙染（rǎn）物主要是灰塵、手印等的（de）混合物，清洗難度不大，但對於鏡（jìng）片表麵潔淨度有非常高的要求，其清洗方式與前麵兩個清洗工藝相同。